Фотографии сделаны в момент сдаточных испытаний установки после монтажа и пусконаладки.
На фотографиях видно превосходное качество очистки двутавра, причем даже на балках с "косынками" и "фланцами".
Также показательны фото очистки Листового металлопроката на стапеле: ДО и ПОСЛЕ.
Разработка дизайнбюро Schöffel VIA Eisen Technologie,Австрия Серийное производство ООО «Завод УРАЛЛИТМАШ».
100% локация в производстве корпуса, всех элементов турбины. Лопатки тангенциальные с клеймом "УЛМ" для защиты от подделок.
Эл.мощность 11кВт/2930, 380/50Гц 20,9А 89,4% IP54
Вал двигателя диаметр 55мм, подшипник 6311RZ , вес108кг
Эл.двигатель асинхронный усиленный специального назначения типа АИР160М2
Производитель MATSUMI CORP. ELECTRIC FACTORY, Osaka, Japan
Стенки камеры защищены сменными износостойкими щитами (броня).
В этой камере установлена система очистки заготовки от дроби, пыли и загрязнений. Очистка производится обдувом воздуха под высоким давлением.
Шнековые транспортеры предназначены для передачи дроби со дна дробеметной камеры на вертикальный элеватор. Шнек транспортера выполнен из износостойкого материала. Точность обработки шнека повышает его ресурс, снижает вибрации и шум. Подшипники транспортеров выполнены в пылезащитном исполнении. Транспортер (элеватор): Предназначен для транспортировки дроби из дробеметной камеры в бункер сепаратор. Корпус привода транспортера снабжен люком для ремонта и чистки. Предусмотрено натяжение транспортерной ленты для компенсации ее растяжения во время работы.
В установке используется сепаратор прогрессивного типа, технические характеристики которого находятся на мировом уровне. Сепаратор является важной частью рециркуляционной системы, при некачественной очистке дроби повышается износ лопаток барабана, снижая их ресурс и увеличивая себестоимость обработки.
Система состоит из вентилятора в чистой зоне, который затягивает загрязненный воздух из установки через систему воздуховодов в фильтрационную картриджную установку.
Загрязненный воздух оседает на фильтрах. Фильтр-катридж изготовлен из субмикронного материала задерживающий основную массу всех загрязнений, количество частиц в выбрасываемом воздухе – не более 120 мкг/м3.
Загрязненные фильтры очищаются автоматически выхлопом воздуха.
Рабочее давление системы обеспечения выхлопа:0,7-0,8МПа.
Выбрасываемый воздух соответствует допустимым нормам выброса загрязнений.
ПЛК «Ураллитмаш» на базе российского контроллера и панели оператора ОВЕН.110 имеет дружественный интерфейс на русском языке позволяет оператору легко управлять работой установки.
Литая дробь 0,8-1,2мм (НЕ КОЛОТАЯ!).
Ду.8015 окно загрузки 1000 х 1500мм , 8шт. метательных турбин
Ду.1010 окно загрузки 1000 х 1200мм , 4шт. метательных турбин
Ду.1020 окно загрузки 1000 х 2000мм , 10шт. метательных турбин
Конструкторское бюро завода УРАЛЛИТМАШ разрабатывает индивидуальную модель по требованиям Заказчика либо по предложенному зарубежному аналогу.
Габариты обрабатываемых деталей |
Макс. сечение ШхВ,мм |
1000×2000 |
Толщина и ширина листа, мм |
(1,5-60,0)×2000 |
|
Длина минимальная, м |
3,5 |
|
Качество очистки поверхности |
Чистота, шероховатость |
Sa2 - Sa2,5 |
15~50 мкм |
||
Турбина дробеметная |
Количество, шт |
10 х 11,0кВт |
Вентилятор обдува пыли с заготовки на выходе |
Мощность вентилятора, кВт |
11,0 |
Вертикальный транспортер |
|
5,5 |
Продольный шнековый транспортер |
5,5 |
|
Поперечный шнековый транспортер |
4,0 |
|
Сепаратор, шнековый транспортер |
|
4,0 |
Входной и выходной рольганги, стандартная длина 12,2м (опция) |
Удельная нагрузка, кг/пм |
1000 |
Мощность привода, кВт |
2×1,5 |
|
Скорость подачи, м/мин |
0,4 - 4 |
|
Фильтрационная установка |
Расход воздуха, м3/час |
7500-10800 |
Мощность вентилятора, кВт |
15,0 |
|
Габаритные размеры установки (без рольгангов) Д×Ш×В, м |
~7,2×5,4×6,3 |
|
Общая эл.мощность, кВт |
147 |
|
Вес установки в сборе (без рольгагов), тонн |
~22,4 |